Купить систему компонентов ППУ Химтраст-СКН-10-Г-3
Предназначен для шумо- и теплоизоляции внутри помещений, для изоляционных работ на перекрытиях между этажами, утепления балконов, лоджий, мансард, ГКЛ. Не подходит для поверхностей, испытывающих механические нагрузки.
Старая цена
170 000 р.
Цена со скидкой
160 000 р.
Подробнее
Описание продукта
Компонент типа А (Химтраст-КАН-10-Г-3) – расслаивающийся жидкий полиол белого или желтоватого цвета. Компонент типа Б (изоцианат, дифенилметандиизоцианат) – не расслаивающийся, жидкий полимер прозрачного коричневого цвета. Марки: Desmodur-VKS-20F, Сosmonate-M200, Lupranat-M-20-S, Millionate-MR200, Ongronat-2100, Suprasec-5005, Wannate-PM200.
Описание продукта (дополнительное)
Данный вид ППУ прекрасно зарекомендовал себя как бесшовный тепло- и звукоизоляционный материал для повышения эксплуатационных характеристик жилых, торговых и производственных помещений. Подходит для напыления при помощи машин высокого и низкого давления на большинство поверхностей – бетонных, цементно-песчаных, деревянных, металлических. Для получения долговечного и однородного ППУ-напыления соблюдайте рекомендации производителя по температурному режиму, подготовке поверхности, технологии проведения работ.
Физико-механические параметры
- Плотность ППУ по ГОСТ-17177/94 составляет: в ядре – 8-12 кг/куб.м., фактическая – 12-16 кг/куб.м.
- Прочность при сжатии ГОСТ-17177/94 варьируется от 0,05 до 0,10 Н/кв.мм.
- Коэффициенты отвечают требованиям ГОСТ-25898/2012 и ГОСТ-7076/99: паропронициемость – не более 0,07 Мг/м*ч*Па, теплопроводность – от 0,032-0,038 ВТ/м* С.
Подготовка и переработка
- Для реакционной способности проверьте рабочую температуру. У компонента типа А она должна составлять от 35 до 40 градусов, у компонента типа Б – от 45 до 55 градусов
- Для придания надлежащей вязкости:
- компонент типа А: перемешивать лопастным миксером полчаса;
- компонент типа Б: при хранении при t не менее плюс 15 градусов не перемешивать; при хранении при t менее плюс 15 градусов разогревайте медленно до температуры не более плюс 50 градусов, а затем опрокиньте бочку горизонтально и прокатайте до однородности содержимого.
- Оборудование и инструменты готовьте по рекомендациям производителя, указанным на таре и в сопроводительных инструкциях. ВАЖНО! Во время работы надеть противогаз БКФ/В, защитные очки, герметичные резиновые перчатки, спецодежду и обувь.
- Требования к изолируемой поверхности:
- прочная, сухая, чистая, поэтому удалите масла и жиры, старую краску и другие виды покрытия, грязь, крошку, осыпающиеся фрагменты;
- эпоксидные и полиметилметакрилатные поверхности отшлифуйте абразивным ленточным диском, уберите крошку после обработки;
- металлические поверхности очистите от ржавчины и следов жира;
- убедитесь в отсутствии конденсата;
- температура – желательно не ниже рекомендуемой температуры окружающей среды.
Правила переработки
Рекомендуем не производить напыление при температуре: воздуха – более 40 градусов, поверхности – более 60 градусов.
Для машин ВД
Температура воздуха, градусов | Температура проточных нагревателей, градусов | Толщина слоя ППУ за один проход, мм | ||
Компонент типа А | Компонент типа Б | шланги | ||
15-20 | 40-45 | 50-55 | утеплить при длине до 10м | не более 80 |
20-40 | 30-40 | 40-50 | - |
Для машин НД
Температура воздуха, градусов | Температура проточных нагревателей, градусов | Толщина слоя ППУ за один проход, мм | ||
Компонент типа А | Компонент типа Б | шланги | ||
10-20 | 40-45 | 45-55 | 35-45 | не более 80 |
20-30 | 35-40 | 40-45 | 30-35 | |
30-40 | 30-35 | 40-45 | отключить нагрев |
Тестовое напыление
- Подобрать подложку, характеристики которой аналогичны рабочей поверхности.
- Произвести пробное напыление.
- Контролировать старт и отлип, сравнив с параметрами из тех.условий.
- Выдержать 10 минут, разрезать подложку и оценить структуру ППУ.
Пенополиуретан надлежащего качества имеет мелкие однородные ячейки, не содержит воздушных пустот и других дефектов. Если компонент не вспенился, слишком хрупкий, неэластичный, рекомендуем проверить дату выпуска-годности, марку, дозировку, соблюдение температурных параметров, давления. Скорректировать их в соответствии с технологиями и выполнить тестовое напыление повторно.
Правила напыления
При температуре компонентов ППУ от плюс 10 до плюс 30 градусов и толщине слоя не более 5 см расход составляет от 0,5 до 0,8 кг.
- Распыление компонента выполняется с расстояния от 0,5 до 1 м.
- Распылитель направлять строго под углом 90 градусов к поверхности.
- Наносить ППУ равномерно, без остановок и рывков.
- Оптимальная толщина слоя за проход – не более 80 мм.
- Второй слой наносят через 10 минут после первого.
- Все слои ППУ лучше нанести за одну смену. После длительных пауз поверхность с нанесенными слоями придется заново очищать и просушивать для обеспечения надлежащей адгезии.
ВАЖНО! Если при напылении пошел дождь, работу прекращают и возвращаются к ней после завершения дождя и полного высыхания как обрабатываемой поверхности, так и нанесенного ППУ.
Расход системы на 1 м2
0,5-0,8 кг.
Влияние на здоровье и меры предосторожности
При напылении использовать, противогаз марки БКФ или В, защитные очки с боковыми накладками, непроницаемые перчатки из синтетической резины, специальную одежду и обувь.
Рекомендации по хранению
Срок хранения полиольного компонента 12 месяцев при 20°С и без вскрытия бочек.
Проблемы и способы их решения
Во избежание проблем при напылении ППУ изучите статью «Как подстраховаться от ошибок при напылении ППУ». Технология выпуска ППУ запатентована. Все тексты и рекомендации на данном сайте отражают знания производителя о выпускаемом продукте. Производитель не гарантирует качество напыления при несоблюдении рекомендаций и правил. Ответственность при неправильном применении ППУ, нарушении технологии и пренебрежении средствами защиты ложится на потребителя.